停運的吸沙泵再啟動(dòng)時(shí)，要進(jìn)行全面檢查。啟動(dòng)前，請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是加注黃油，檢查盤(pán)根是否充滿(mǎn)。它工作時(shí)應配備高壓清水泵，將大于它壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護，它在工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。
 

　　葉輪與護板之間的間隙是否合理，對它壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過(guò)流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應注意使間隙滿(mǎn)足圖紙要求，間隙調整，可通過(guò)后軸承體上的調整螺釘來(lái)進(jìn)行。吸沙泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測定的，在抽吸泥漿時(shí)應考慮泥漿對吸上能力的影。密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì )造成泵內高壓區的水經(jīng)此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過(guò)小會(huì )造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
 

　　我國吸沙泵產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，主要產(chǎn)品已基本實(shí)現自給，并有部分產(chǎn)品出口.為了提高工作效率，降低設備能耗.通過(guò)對影響工作效率的因素得出了一下結論：
 

　　1、泵本身效率是根本的影響.同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上.機械效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關(guān).泵選定后，后期管理影響較小，運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高.
 

　　2、由于過(guò)濾缸堵塞、管線(xiàn)進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉.
 

　　3、電機效率在運用中基本保持不變.因此選擇一臺高效率電機致關(guān)重要.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失，泵運行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低.
 

　　4、泵啟動(dòng)前，員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準備工作，暖泵、盤(pán)泵等基本操作規程執行不*，經(jīng)常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低.
 

　　5、泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失.容積效率的高低不僅與設計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)，泵連續運行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。