渣漿泵入口短管磨漏的原因
更新時(shí)間:2015-12-29 點(diǎn)擊次數:1793次
渣漿泵是一種輸送含有磨蝕性雜質(zhì)顆粒的漿體的離心泵,廣泛應用于電力、冶金、煤炭、氧化鋁、化工、航道疏浚等工業(yè),渣漿泵的合理選型能有效發(fā)揮泵的性能,延長(cháng)使用壽命,節約能源,反之對渣漿泵和配套設備都會(huì )帶來(lái)不利影響,如汽蝕、燒毀電機、加速磨損等問(wèn)題。
一、渣漿泵現場(chǎng)使用概況
山西某氧化鋁廠(chǎng)渣漿泵作為礦漿泵,一期和二期均采用變頻調速控制,連續工作。
現場(chǎng)工藝:棒磨機磨出的礦漿唄原料磨中間泵輸送到緩沖槽,再被原料磨礦漿泵輸送到脫硅槽中。
每臺棒磨機產(chǎn)生的礦漿量約為:400m³/h-500m³/h,礦漿溫度為:80-95℃。
一期原料磨礦漿泵為200ZJ-I-A60型渣漿泵,每臺泵對應一臺磨機,其輸送的礦漿流量為一臺棒磨機的量,約為400-500m³/h,該泵運行平穩,入口短管運行2年多,沒(méi)有損壞。
二期原料磨礦漿泵為300ZJ-I-A56型渣漿泵,處理量為800-900m³/h,該泵入口短管5-6個(gè)月出現磨損泄漏問(wèn)題。
二、磨漏原因分析:
300ZJ-I-A56是按對應兩臺棒磨機的流量來(lái)設計,盡管配有變頻調速裝置,但是變頻調速裝置,但是變頻調速并不是的,其對流量和揚程的調整都是有一定限度的,因為每種泵的參數都是有一定范圍的。
當二期原料磨礦漿泵在一對一運行時(shí),由于前、后工藝不匹配。使渣漿泵的來(lái)料不足,在偏離設計流量時(shí),在偏小流量點(diǎn)運行,造成了抽空,進(jìn)氣,加之礦漿溫度高,引起了嚴重的汽蝕。進(jìn)料處產(chǎn)生旋流,所以對進(jìn)料處造成的破壞也很厲害,所以這是入口短管期磨漏的主要原因。