壓濾機泵應用行業(yè)決定其需要定期的檢查與清洗。定期清洗濾布，每日清洗。日常工作使用中進(jìn)行設備檢查，看運行狀態(tài)是否良好，對零件損壞的進(jìn)行更換。對于軸承、活塞桿、拉板小車(chē)、鏈輪鏈條等零件要定期潤滑性，保持其靈活運作。對于電控系統要進(jìn)行絕緣性檢查，要保證絕緣性良好及時(shí)修理。
 

　　對液壓系統的維護，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養，要保持其正常運作。液壓油使用HM46，而且必須保持清潔。新壓濾機泵次運行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。半年換一次機油，維持設備的良好運行狀態(tài)，延長(cháng)使用壽命。
 

　　任何機械設備，都是需要細心維護的，對于壓濾機泵啟動(dòng)、運行及維護這種高功率設備更是如此，那么在壓濾機泵安裝完畢，管路接好后啟動(dòng)、運行及維護都有哪些注意事項呢，下面就讓我們一起來(lái)看看吧。
 

　　一、運行前的檢查
 

　　試運行前應先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查運轉是否靈活，如盤(pán)不動(dòng)或有異響，應及時(shí)檢查，檢查聯(lián)軸器是否對中，潤滑系統是否到位，邊檢查邊盤(pán)動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查(參考說(shuō)明書(shū))，清理異物，并協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統有無(wú)加冷卻水(常規介質(zhì)溫度低于60℃時(shí)可不加冷卻水)。
 

　　二、開(kāi)車(chē)步驟
 

　　1、將泵腔內灌滿(mǎn)液體;
 

　　2、將泵的進(jìn)口閥門(mén)*打開(kāi);
 

　　3、開(kāi)泵時(shí)點(diǎn)動(dòng)電源，檢查泵的轉向是否正確，確認正確后打開(kāi)電源;
 

　　4、緩緩打開(kāi)出口閥門(mén)，將壓力調整至所需工況。
 

　　三、運行
 

　　1、開(kāi)機20分鐘應檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應超過(guò)75℃)
 

　　2、不得用吸入管路上的閥門(mén)來(lái)控制流量，防止出現汽蝕;泵不得在低于泵設計流量30%的情況下連續運行;若流量過(guò)大，應在排出管路上設置旁通管，排出多余流量。
 

　　3、運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現時(shí)，也應停機檢查。
 

　　四、停機
 

　　1、先緩慢關(guān)閉出口處閥門(mén)，并關(guān)閉所有儀表。
 

　　2、切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén);(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥，就不需要人工操作)。
 

　　3、關(guān)閉冷卻水
 

　　4、如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點(diǎn)溫度時(shí)，需放空泵腔內的液體，防止介質(zhì)在泵腔內凍結，導致泵損壞。
 

　　5、如果長(cháng)時(shí)間停機不用，應將泵腔內液體放空，并用清水沖洗干凈。
 

　　做好這些工作，對于壓濾機泵設備本身來(lái)說(shuō)自然會(huì )延長(cháng)他的使用壽命，相信用戶(hù)是非常希望看到的。