高揚程渣漿泵為單級、單吸、立式離心渣漿泵。該系列泵采用上的固液兩相流理論，按zui小損失原則設計。
 

　　其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過(guò)流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動(dòng)。該系列泵過(guò)流部件采用高硬合金鑄鐵。其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。
 

　　高揚程渣漿泵為雙泵殼結構，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內襯，包括前、后護板、護套、葉輪。前、后泵殼為垂直中開(kāi)結構，其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個(gè)方位360度旋轉，渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和效率，高揚程渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。
 

　　1、泵在出現底閥漏水時(shí)，有些機手圖省事，在每次開(kāi)機前，先向進(jìn)口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來(lái)簡(jiǎn)便易行，但實(shí)不足取。因為當水泵開(kāi)始工作時(shí)，底閥內的砂土就會(huì )隨水進(jìn)入泵內，磨損葉輪、泵殼和軸等，脫硫泵嚴重影響使用壽命，正確的方法應該是對底閥進(jìn)行檢修，確實(shí)無(wú)法修理的，更換。發(fā)現故障要及時(shí)排除，切忌讓機組“帶病”工作。比如發(fā)現水泵軸填料磨損嚴重時(shí)，要及時(shí)增加填料，否則就會(huì )使水泵軸填料漏氣。水泵軸填料漏氣不但使機組能耗過(guò)大，而且會(huì )出現氣蝕現象，加快葉輪的損壞，直接影響高揚程渣漿泵的使用壽命。再比如，發(fā)現泵劇烈振動(dòng)，立即停機檢查，否則若是水泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。
 

　　2、泵機組和管路在使用一段時(shí)期后，應做好以下保養工作
 

　　(1)放盡水泵和管路內的剩水。
 

　　(2)如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來(lái)，并清理干凈。
 

　　(3)檢查滾珠軸承，如內外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。
 

　　(4)檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動(dòng)，如有損壞應修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過(guò)規定值，應修理或更換。
 

　　(5)若泵和管道都不拆卸時(shí)，應用蓋板將出口封好，以防雜物進(jìn)入。
 

　　(6)傳動(dòng)膠帶不用時(shí)，應把膠帶拆下，用溫水清洗擦干后保存在沒(méi)有陽(yáng)光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無(wú)論在何種情況下，都不要使膠帶沾上機油、脫硫泵柴油或汽油等油類(lèi)物質(zhì)，不要對膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前，須清除膠帶接觸面。
 

　　(7)把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機油或浸在柴油中保存。